α高強(qiang)石膏粉工藝介(jie)紹

隨著科(ke)學技(ji)術的迅速發展，α型(xing)高(gao)(gao)強石膏的應用領域日趨廣泛(fan)，已涉(she)及航空(kong)、汽車、橡膠、塑料、船舶、精密鑄造、高(gao)(gao)端(duan)建材、工藝美術、3D打印、醫(yi)療等多種領域，而且產品(pin)也(ye)趨系(xi)列(lie)化。

目前高強石膏生產(chan)工藝主要有以下(xia)幾(ji)種方(fang)法：

●   蒸壓法(fa)（一步法(fa)、兩步法(fa)、半干蒸壓法(fa)）

●   水(shui)熱法（加壓水(shui)溶液法、常(chang)壓水(shui)溶液法）

高強石膏生產工藝：

蒸壓(ya)(ya)法：二水石(shi)膏在一(yi)定壓(ya)(ya)力的(de)飽和蒸汽(qi)介質中脫水生成α型高強石(shi)膏

水熱(re)法：二水石(shi)膏(gao)在某些酸類、鹽類水溶(rong)液(ye)中通過(guo)加熱(re)蒸煮生成α型高強(qiang)石(shi)膏(gao)

1.（蒸壓法(fa)）生產α型高強石膏：

（1）一步法;

一(yi)步蒸壓(ya)法是一(yi)種傳(chuan)統(tong)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)α型高強石(shi)膏的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝。一(yi)定粒度(du)的(de)原料在含有(you)一(yi)定壓(ya)力、飽和蒸汽的(de)蒸壓(ya)釜(fu)中脫水后，在蒸壓(ya)釜(fu)中繼(ji)續干(gan)燥(zao)(zao)，干(gan)燥(zao)(zao)完成后，經粉磨系統(tong)將石(shi)膏塊粉磨成一(yi)定細度(du)的(de)石(shi)膏粉，再(zai)經包(bao)裝系統(tong)包(bao)裝入庫。

一步法的生(sheng)產，使石膏的脫水和烘干(gan)在(zai)同一設(she)備(bei)中(zhong)進(jin)行(xing)，避免了再生(sheng)石膏的生(sheng)成，保(bao)證了高強石膏粉質量(liang)的穩(wen)定(ding)性(xing)。

蒸(zheng)壓釜具(ju)有石膏脫水和(he)烘(hong)干(gan)兩種功能(neng)，烘(hong)干(gan)熱(re)源可采(cai)用導熱(re)油間接換(huan)熱(re)或熱(re)風(feng)直接換(huan)熱(re)烘(hong)干(gan)。

要(yao)求原料(liao)具有(you)一定粒度(du)，適用(yong)于天然石膏或(huo)經造(zao)粒后的工業副(fu)產石膏

（2）二步法

二步蒸(zheng)(zheng)壓(ya)法(fa)也(ye)是一(yi)種傳統的(de)(de)(de)生產α型高強石膏的(de)(de)(de)生產工藝。一(yi)定(ding)粒度(du)的(de)(de)(de)原料在含有一(yi)定(ding)壓(ya)力、飽和蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)壓(ya)釜中(zhong)脫水后，物料從蒸(zheng)(zheng)壓(ya)釜中(zhong)放出進入干燥(zao)設備，干燥(zao)完成后，經粉(fen)磨系(xi)統將石膏塊粉(fen)磨成一(yi)定(ding)細度(du)的(de)(de)(de)石膏粉(fen)，再(zai)經包(bao)裝系(xi)統包(bao)裝入庫。

二步(bu)法的生產，脫水(shui)和(he)烘(hong)干在不同設(she)備中(zhong)進行，由脫水(shui)工段進入烘(hong)干工段時，造(zao)成壓降(jiang)及溫(wen)降(jiang)，使部(bu)分物料(liao)水(shui)化生二水(shui)石膏，造(zao)成產品強度降(jiang)低(di)，影(ying)響產品質量，適用于低(di)檔(dang)產品。

要求原料具有(you)一定粒度，適用(yong)于天(tian)然石膏(gao)或經造(zao)粒后的(de)工業副產石膏(gao)

（3）半干蒸壓法

將粉(fen)狀或較小(xiao)顆粒與粉(fen)狀混合的(de)石膏原料(liao)與轉(zhuan)晶(jing)劑溶液進(jin)(jin)行均(jun)勻混合，混合后(hou)原料(liao)總體(ti)含(han)水(shui)率較低的(de)半干(gan)狀態，將半干(gan)狀態的(de)石膏原料(liao)直(zhi)接進(jin)(jin)入(ru)轉(zhuan)晶(jing)設備，在一定壓(ya)力的(de)飽和水(shui)蒸汽介質下進(jin)(jin)行轉(zhuan)晶(jing)或造粒后(hou)進(jin)(jin)行轉(zhuan)晶(jing)的(de)方法(fa)稱為半干(gan)蒸壓(ya)法(fa)。