自動化電控系統
● 采用物(wu)聯網、云服務技(ji)術(shu)，對系統設備運行狀況進(jin)行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用物聯網(wang)、云服務技術，對(dui)系(xi)統設備運(yun)行(xing)狀況進行(xing)遠程(cheng)診斷(duan)、遠程(cheng)檢(jian)測(ce)；
● 采用故(gu)障安(an)全型CPU模塊(kuai)，在發生故(gu)障時(shi)盡快恢復(fu)或保(bao)持安(an)全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面(mian)界(jie)面(mian)友好，易于(yu)操作；各種(zhong)運行數據的(de)歸(gui)檔保(bao)存(cun)、報警信(xin)息的(de)確認、各種(zhong)操作動作的(de)保(bao)存(cun)、各設備運行狀態的(de)動態顯(xian)示(shi)等等；
● 采用專業能(neng)源管(guan)理軟件，使(shi)生產過程能(neng)耗狀(zhuang)況透明化；
● 安全方便的遠程服(fu)務(wu)功能，出現(xian)問(wen)題可以(yi)及時響應；
● 經過(guo)授(shou)權的用戶(hu)可(ke)以(yi)通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進(jin)行監(jian)控；
● 采用高可靠(kao)性、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴(kuo)展的現(xian)場總線系(xi)統，各plc控制站之間采用光纖環網；
● 根據工藝過(guo)程(cheng)分為(wei)4個PLC控制站，分別配備上(shang)位機，并設置工程(cheng)師站進行(xing)維(wei)護，可(ke)選(xuan)的冗余服務器(qi)系統；
● PLC控(kong)制(zhi)系(xi)統可根據客戶要求(qiu)進行(xing)配(pei)置(zhi)，常規(gui)配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯網、云服務(wu)技術，對系統設(she)備運(yun)行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故(gu)障(zhang)(zhang)安全型CPU模塊(kuai)，在發生(sheng)故(gu)障(zhang)(zhang)時盡快恢復(fu)或(huo)保持安全狀(zhuang)態；
● 上(shang)位(wei)機(ji)控制畫面界(jie)面友好，易于操(cao)作；各種運行(xing)數據的歸檔保存(cun)、報警信息的確認(ren)、各種操(cao)作動(dong)作的保存(cun)、各設備運行(xing)狀態的動(dong)態顯示等等；
● 采用專(zhuan)業(ye)能(neng)源管(guan)理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況透明(ming)化(hua)；
● 安(an)全方便的(de)遠程服務功能，出(chu)現問題可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采(cai)用高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的(de)現場總(zong)線系統，各plc控制站之間采(cai)用光纖環(huan)網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程分(fen)為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并設置工(gong)程師(shi)站(zhan)進(jin)行維護(hu)，可選的冗余服務(wu)器系(xi)統；
● PLC控制(zhi)系(xi)統可根據客戶要求(qiu)進行配置，常(chang)規配置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯(lian)網(wang)、云服務技術，對系統設備運行(xing)(xing)狀(zhuang)況進行(xing)(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故障(zhang)(zhang)安全型(xing)CPU模塊，在發生故障(zhang)(zhang)時(shi)盡(jin)快(kuai)恢復或保持安全狀態；
● 上位機控制(zhi)畫面界面友好，易于操作；各(ge)種運行數據的(de)歸檔保存(cun)、報(bao)警信(xin)息的(de)確認、各(ge)種操作動作的(de)保存(cun)、各(ge)設備運行狀(zhuang)態的(de)動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業(ye)能源管理(li)軟件(jian)，使生產過程能耗狀況透(tou)明化；
● 安全方便的(de)遠程服務功(gong)能，出現問題可以及時響應(ying)；
● 經過(guo)授(shou)權的用戶(hu)可以通過(guo)互聯網(wang)對生產過(guo)程進行監控；
● 采(cai)用(yong)高可靠性(xing)、易(yi)于維(wei)護、易(yi)于擴展的現(xian)場總線系統，各plc控制站之間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根據(ju)工藝過程(cheng)分為4個PLC控制站(zhan)(zhan)，分別(bie)配備上位機，并設置(zhi)工程(cheng)師站(zhan)(zhan)進(jin)行維護，可(ke)選的冗余(yu)服務器(qi)系統；
● PLC控制系(xi)統可根據(ju)客戶要(yao)求進行配(pei)(pei)置(zhi)，常規配(pei)(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用故障安(an)全型CPU模塊，在發生(sheng)故障時盡(jin)快(kuai)恢復(fu)或保持安(an)全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面(mian)界(jie)面(mian)友好，易(yi)于操(cao)作(zuo)；各種運行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各種操(cao)作(zuo)動(dong)作(zuo)的保存、各設備運行狀(zhuang)態(tai)的動(dong)態(tai)顯(xian)示(shi)等等；
● 采用專(zhuan)業能源管理軟件(jian)，使生產過(guo)程能耗狀況透明化(hua)；
● 安全方(fang)便的遠程(cheng)服務功能(neng)，出現問(wen)題可以(yi)及時(shi)響應；
● 經過授權的用戶(hu)可以通過互聯(lian)網對生產過程進行監控；
● 采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統，各plc控制站(zhan)之(zhi)間(jian)采用光纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控(kong)制(zhi)站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并設(she)置(zhi)工程師站(zhan)進行維(wei)護，可選(xuan)的冗(rong)余(yu)服務器(qi)系(xi)統；
● PLC控制系(xi)統可根(gen)據客(ke)戶要求進行配置，常規配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
