自動化電控系統
● 采用物聯網、云服(fu)務技術，對(dui)系統設備(bei)運行狀況進行遠程診斷、遠程檢測(ce)；
● 采用物聯網、云服務技術，對(dui)系(xi)統(tong)設備(bei)運(yun)行狀(zhuang)況進行遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采用故障安全型CPU模塊，在發生(sheng)故障時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上(shang)位機控制畫面界面友好(hao)，易于操(cao)作；各種(zhong)運(yun)行數據(ju)的(de)歸檔保(bao)存(cun)、報警信息(xi)的(de)確認(ren)、各種(zhong)操(cao)作動作的(de)保(bao)存(cun)、各設備運(yun)行狀態的(de)動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管理軟件，使(shi)生產過程(cheng)能耗狀(zhuang)況透明化(hua)；
● 安全(quan)方便(bian)的遠程(cheng)服務功能，出現問題可以(yi)及時響應(ying)；
● 經(jing)過(guo)授權(quan)的(de)用(yong)戶(hu)可(ke)以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程(cheng)進行監控；
● 采用高可靠性(xing)、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系統，各plc控制站(zhan)之間采用光纖環網；
● 根(gen)據工藝過程分(fen)為4個PLC控(kong)制站，分(fen)別配備上位機，并設置工程師站進行(xing)維(wei)護，可選的冗余(yu)服務器系統(tong)；
● PLC控制系統可根據客戶要求(qiu)進行(xing)配(pei)置，常(chang)規(gui)配(pei)置采(cai)用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用物聯網、云服(fu)務技術，對系統(tong)設備(bei)運行狀況進行遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采用故(gu)障安(an)全型CPU模塊，在發生故(gu)障時(shi)盡快恢(hui)復(fu)或(huo)保持安(an)全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作；各種運行數據的歸(gui)檔保存(cun)、報警信息的確認、各種操作動(dong)作的保存(cun)、各設備運行狀態的動(dong)態顯示(shi)等(deng)(deng)等(deng)(deng)；
● 采用專業能(neng)源管(guan)理軟(ruan)件，使(shi)生產過程能(neng)耗(hao)狀況透明化；
● 安全(quan)方(fang)便(bian)的遠(yuan)程服務功能，出現問題可以及時響應(ying)；
● 經(jing)過(guo)授權(quan)的(de)用(yong)戶可以通(tong)過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易于維護、易于擴展的現(xian)場(chang)總線(xian)系統，各plc控制(zhi)站之間(jian)采用(yong)光(guang)纖環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程(cheng)分為4個(ge)PLC控制站，分別(bie)配備上位機，并設置工(gong)程(cheng)師站進行維護(hu)，可選的冗余服(fu)務器系統；
● PLC控制系(xi)統可根(gen)據客戶要求(qiu)進(jin)行配置(zhi)(zhi)，常(chang)規配置(zhi)(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用物聯網、云服務技(ji)術，對系統設備運行狀況(kuang)進行遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采(cai)用故(gu)(gu)障(zhang)安(an)全(quan)型(xing)CPU模塊，在發生(sheng)故(gu)(gu)障(zhang)時盡快恢復或保持安(an)全(quan)狀(zhuang)態(tai)；
● 上位機控(kong)制畫面界(jie)面友好，易于操作(zuo)；各(ge)種運(yun)行數據的歸檔保存(cun)、報警信息的確認(ren)、各(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的保存(cun)、各(ge)設備運(yun)行狀態的動態顯示等等；
● 采(cai)用專業(ye)能源(yuan)管理軟件，使生產過(guo)程(cheng)能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功(gong)能，出現問題(ti)可(ke)以及時響應；
● 經過授權的用(yong)戶可以(yi)通(tong)過互(hu)聯(lian)網(wang)對生產(chan)過程進行監控；
● 采用高可靠性、易(yi)(yi)于(yu)(yu)維護、易(yi)(yi)于(yu)(yu)擴展的現場總線(xian)系(xi)統(tong)，各plc控制站之間采用光纖環(huan)網(wang)；
● 根據工(gong)藝過程分為4個(ge)PLC控制站，分別配(pei)備上位機(ji)，并設(she)置工(gong)程師站進行維護，可選的(de)冗余服務器(qi)系統；
● PLC控制系(xi)統可(ke)根據客戶要求進(jin)行配(pei)置，常規(gui)配(pei)置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用故障(zhang)安(an)全型CPU模塊(kuai)，在發生故障(zhang)時盡快恢復或(huo)保(bao)持安(an)全狀態；
● 上(shang)位機控制畫面界面友好，易于操(cao)作；各種運行(xing)數(shu)據的歸檔保存(cun)(cun)、報警信息的確(que)認(ren)、各種操(cao)作動作的保存(cun)(cun)、各設(she)備運行(xing)狀態的動態顯示等等；
● 采(cai)用專(zhuan)業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況透明(ming)化；
● 安(an)全方便(bian)的遠程服務功能，出現(xian)問題可(ke)以(yi)及(ji)時響(xiang)應(ying)；
● 經(jing)過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯網對生(sheng)產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采用高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線(xian)系統，各plc控(kong)制站之間(jian)采用光纖環網；
● 根(gen)據(ju)工藝過程分為4個PLC控制站，分別配(pei)備上位機，并設置(zhi)工程師(shi)站進行維護(hu)，可選(xuan)的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控(kong)制系統(tong)可根據客戶要求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
