自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統設備運行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠程診斷(duan)、遠程檢測；
● 采用物聯網、云服務技術，對系統(tong)設備運行狀況(kuang)進行遠程診(zhen)斷、遠程檢測；
● 采用故障(zhang)(zhang)安(an)全型CPU模塊，在發(fa)生故障(zhang)(zhang)時盡(jin)快恢(hui)復(fu)或(huo)保持安(an)全狀態；
● 上位(wei)機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作；各(ge)種運行數據的歸檔保存、報警信息的確(que)認、各(ge)種操作動作的保存、各(ge)設備運行狀態的動態顯示等等；
● 采用專業(ye)能(neng)源管理軟(ruan)件，使生產過(guo)程能(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務功能(neng)，出(chu)現(xian)問題可以及時響應；
● 經(jing)過授權(quan)的(de)用戶可以通(tong)過互(hu)聯網(wang)對生產過程進行監(jian)控；
● 采(cai)用高可靠性(xing)、易于維護、易于擴展(zhan)的現場(chang)總線系統，各plc控制站之間采(cai)用光纖環網；
● 根(gen)據工藝(yi)過程分為4個PLC控制站(zhan)，分別(bie)配備上位機(ji)，并設置工程師站(zhan)進行維護，可選的冗余(yu)服(fu)務器系(xi)統；
● PLC控制(zhi)系統可根據客戶要求進(jin)行(xing)配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網(wang)、云服務(wu)技術，對系統設備運行狀況進行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故障安(an)全型CPU模塊(kuai)，在發生故障時盡快(kuai)恢復或保持(chi)安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界面友好，易于操作；各種(zhong)運(yun)(yun)行(xing)數據的歸檔保存、報(bao)警信(xin)息的確認、各種(zhong)操作動作的保存、各設備運(yun)(yun)行(xing)狀態(tai)的動態(tai)顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能源(yuan)管理軟件(jian)，使生產過程(cheng)能耗狀況透明化(hua)；
● 安全方便的(de)遠(yuan)程(cheng)服(fu)務功能，出(chu)現問題(ti)可以及時響(xiang)應；
● 經過(guo)授權(quan)的用戶可以通過(guo)互聯網對生(sheng)產過(guo)程(cheng)進行監控；
● 采用高(gao)可靠性(xing)、易于維護、易于擴展的現場總(zong)線(xian)系(xi)統(tong)，各plc控制站之間采用光纖環(huan)網；
● 根據工藝過程分為4個(ge)PLC控制站，分別配(pei)備上(shang)位機，并(bing)設置工程師站進行維護，可選(xuan)的冗余服務(wu)器系統；
● PLC控制系(xi)統可根據客戶要(yao)求進行配置，常(chang)規配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯(lian)網、云服務技(ji)術(shu)，對系(xi)統設備運行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠(yuan)程診斷(duan)、遠(yuan)程檢測；
● 采用故障安(an)全型CPU模(mo)塊(kuai)，在發生(sheng)故障時盡(jin)快恢復(fu)或保持安(an)全狀態(tai)；
● 上位機控(kong)制(zhi)畫面界面友好，易于(yu)操(cao)作；各種(zhong)運(yun)行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各種(zhong)操(cao)作動(dong)作的保存、各設備(bei)運(yun)行狀態的動(dong)態顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源(yuan)管理軟(ruan)件(jian)，使生產過程(cheng)能耗狀況透明(ming)化(hua)；
● 安全方便的遠程(cheng)服務功能(neng)，出現問題可以及時響(xiang)應；
● 經過授權的用戶(hu)可以通過互聯網對生產過程(cheng)進行(xing)監控；
● 采(cai)用高可靠性、易(yi)于維(wei)護(hu)、易(yi)于擴(kuo)展(zhan)的現場總(zong)線系統(tong)，各plc控制(zhi)站之(zhi)間(jian)采(cai)用光纖環網；
● 根據(ju)工(gong)藝(yi)過程(cheng)(cheng)分為4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位機，并設置工(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)站(zhan)進行維護(hu)，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系(xi)統可根(gen)據客戶要求進行配(pei)(pei)置(zhi)，常規(gui)配(pei)(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用故障安(an)全(quan)型CPU模塊，在發生(sheng)故障時盡(jin)快恢(hui)復(fu)或保(bao)持(chi)安(an)全(quan)狀態(tai)；
● 上位機控制畫面界面友好，易于操作；各(ge)種(zhong)(zhong)運(yun)行數據的歸檔保存(cun)、報(bao)警信息的確認(ren)、各(ge)種(zhong)(zhong)操作動作的保存(cun)、各(ge)設備運(yun)行狀態的動態顯示等等；
● 采用專(zhuan)業能源(yuan)管理(li)軟件，使生產過程(cheng)能耗狀況透明(ming)化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能，出現問題可以(yi)及時響(xiang)應；
● 經過(guo)授(shou)權(quan)的(de)用戶可(ke)以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采用高可(ke)靠性、易于維護、易于擴展(zhan)的現場總(zong)線系(xi)統，各plc控制站(zhan)之(zhi)間采用光纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并設置工程師站(zhan)進行維護，可選的冗(rong)余(yu)服務器系統；
● PLC控(kong)制(zhi)系統(tong)可根據(ju)客戶(hu)要(yao)求(qiu)進行配置，常(chang)規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
