自動化電控系統
● 采(cai)用物(wu)聯(lian)網、云服務技術，對系(xi)統設備運行狀(zhuang)況進行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采(cai)用物聯網(wang)、云服(fu)務技(ji)術，對系(xi)統(tong)設備運行(xing)狀況進行(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采用(yong)故障安全型CPU模(mo)塊(kuai)，在發生故障時盡快恢復或保持(chi)安全狀(zhuang)態(tai)；
● 上位機控制(zhi)畫面界面友好，易于操作；各種(zhong)運行數據的歸(gui)檔保存、報警信息(xi)的確(que)認、各種(zhong)操作動作的保存、各設備運行狀(zhuang)態(tai)的動態(tai)顯示等等；
● 采用專業能源(yuan)管(guan)理軟(ruan)件(jian)，使生產過程能耗狀況透(tou)明化(hua)；
● 安(an)全方便的遠程服務(wu)功能，出現問題可以及時響應；
● 經(jing)過授權的用(yong)戶(hu)可以(yi)通過互聯網對生產過程進(jin)行監(jian)控(kong)；
● 采用(yong)高可靠(kao)性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線(xian)系(xi)統，各plc控制站之(zhi)間采用(yong)光纖環網(wang)；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制(zhi)站(zhan)(zhan)，分別配備(bei)上位機，并(bing)設置(zhi)工程師站(zhan)(zhan)進(jin)行(xing)維護，可選(xuan)的冗余服務器系統；
● PLC控制系(xi)統可根據(ju)客戶(hu)要求進行(xing)配置(zhi)(zhi)，常規(gui)配置(zhi)(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用(yong)物聯網、云服務技術(shu)，對系統(tong)設備運行狀況進(jin)行遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用故障(zhang)安(an)全型CPU模塊，在發生故障(zhang)時盡快恢復或保持安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界(jie)面友好(hao)，易于(yu)操(cao)(cao)作；各(ge)(ge)種運行數據的(de)歸(gui)檔保(bao)存、報警信(xin)息的(de)確認、各(ge)(ge)種操(cao)(cao)作動(dong)作的(de)保(bao)存、各(ge)(ge)設備運行狀(zhuang)態(tai)的(de)動(dong)態(tai)顯示等等；
● 采(cai)用專業能源管(guan)理軟件，使(shi)生(sheng)產(chan)過程能耗狀況透明化；
● 安全方(fang)便的遠程服務功能，出(chu)現問題(ti)可以及時響應；
● 經(jing)過授權的用(yong)戶(hu)可以(yi)通(tong)過互聯網對生產過程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性(xing)、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場(chang)總線系統，各plc控制站(zhan)之間采用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過(guo)程分(fen)為(wei)4個(ge)PLC控(kong)制(zhi)站，分(fen)別配備(bei)上位機，并(bing)設置工程師站進行維護，可選(xuan)的冗余服務(wu)器(qi)系(xi)統；
● PLC控制(zhi)系統可根(gen)據(ju)客戶要求進行(xing)配(pei)置，常規配(pei)置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)物聯網、云(yun)服務技術，對系統設備運行狀況(kuang)進行遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用(yong)故障安(an)全型(xing)CPU模塊，在發(fa)生故障時(shi)盡快(kuai)恢復或保持安(an)全狀(zhuang)態；
● 上位(wei)機控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操(cao)作；各(ge)種(zhong)運行(xing)數(shu)據的(de)歸檔保存(cun)、報(bao)警信息的(de)確認、各(ge)種(zhong)操(cao)作動(dong)(dong)作的(de)保存(cun)、各(ge)設備運行(xing)狀態的(de)動(dong)(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專(zhuan)業能(neng)源管理軟件，使生產過(guo)程(cheng)能(neng)耗(hao)狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務(wu)功能(neng)，出現(xian)問題可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)授權的用戶可(ke)以(yi)通過(guo)互聯網(wang)對生產過(guo)程進(jin)行監控；
● 采(cai)用高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展(zhan)的現場總線系(xi)統，各plc控制站之間采(cai)用光纖環(huan)網(wang)；
● 根據工(gong)藝過程分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設置工(gong)程師站進行維護，可選的冗余服(fu)務器系統；
● PLC控制系統(tong)可根據客(ke)戶要求進行配置，常(chang)規(gui)配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用(yong)故障安全(quan)型(xing)CPU模塊(kuai)，在發生(sheng)故障時盡快恢復或保持安全(quan)狀態；
● 上(shang)位機(ji)控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于(yu)操作；各種運行(xing)數據的歸檔(dang)保存、報警(jing)信息的確認、各種操作動作的保存、各設(she)備運行(xing)狀(zhuang)態(tai)(tai)的動態(tai)(tai)顯(xian)示等等；
● 采用專業(ye)能(neng)源管(guan)理軟(ruan)件，使(shi)生產(chan)過程能(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安全方(fang)便的(de)遠程服(fu)務功能(neng)，出現問題可以及(ji)時響(xiang)應；
● 經過授權的(de)用戶可以通過互聯網對生產過程進行(xing)監控(kong)；
● 采用高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的現場(chang)總線系統，各plc控制站之(zhi)間采用光纖環網；
● 根據工藝過程(cheng)分為(wei)4個PLC控(kong)制站，分別配備上位(wei)機，并設置工程(cheng)師站進行(xing)維護(hu)，可選的冗余服務器(qi)系統(tong)；
● PLC控(kong)制系統可根據客戶要(yao)求進(jin)行(xing)配置(zhi)，常規(gui)配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
